新華社杭州4月23日電（記者張璇、李濤）在一個物理世界的實體工廠里，是否還可能存在另一座虛擬世界的數(shù)字工廠？短短數(shù)年，數(shù)字孿生從一個技術(shù)概念，演變成新轉(zhuǎn)型的路徑，越來越多的工廠正引入數(shù)字新技術(shù)，悄然發(fā)生蛻變。

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走進(jìn)杭州西奧電梯的展示廳，似乎踏入了7萬平方米的“未來工廠”，50多條數(shù)字生產(chǎn)線隨著遙控切換，可實時看到制造模塊的運(yùn)行狀況，還能實現(xiàn)全過程追溯、全工序質(zhì)量追溯。

杭州西奧電梯工廠內(nèi)的操作大屏上可以實時看到制造模塊的運(yùn)行狀況。新華社記者 張璇 攝

“我們設(shè)計的整個工廠都在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施之上，實現(xiàn)客戶下單、工廠設(shè)計、工廠生產(chǎn)、物流、售后服務(wù)‘全生命周期’的數(shù)字化?！蔽鲓W電梯工廠運(yùn)營副總裁馮鐵英說，結(jié)合5G、AI等新一代前沿技術(shù)，這一“數(shù)字孿生工廠”達(dá)成制造效率、產(chǎn)品品質(zhì)層級的雙重提升，實現(xiàn)年訂單量超10萬臺。

數(shù)字化的賦能遠(yuǎn)不止這些，具有個性化定制能力的數(shù)字生產(chǎn)線實現(xiàn)2分鐘生產(chǎn)1臺電梯的效率。

西奧電梯工廠入選了浙江省“未來工廠”名單，記者在這里看到，一名工程師帶領(lǐng)一群機(jī)器人工作：機(jī)械臂上下飛舞，一道道工序正有條不紊地進(jìn)行，一條條生產(chǎn)線飛速運(yùn)轉(zhuǎn)。

杭州西奧電梯工廠內(nèi)具有個性化定制能力的數(shù)字生產(chǎn)線。新華社記者 張璇 攝

“曾經(jīng)一條生產(chǎn)線需要20人，現(xiàn)在只需要一名操控員，且更多的都是從事腦力勞動，一方面可以實現(xiàn)工廠的降本增效，另一方面也在倒逼普通工人向技術(shù)人才轉(zhuǎn)變。”馮鐵英說。

趙文執(zhí)是杭州西奧電梯“未來工廠”一名調(diào)度員，此前是一線裝配工人，后續(xù)通過自學(xué)，學(xué)會了操控數(shù)字化的相關(guān)設(shè)備，變成了懂代碼“用技術(shù)為工廠賦能”的高級藍(lán)領(lǐng)工程師，這讓他也更有獲得感和成就感。

電梯和汽車一樣，更注重的是售后運(yùn)維服務(wù)。西奧的“工程大腦”里，管理者可實時監(jiān)測全國電梯的使用情況，實現(xiàn)電梯全生命周期的健康管理。例如某地的某個電梯發(fā)生故障后，后臺抓取位置、故障原因等信息，同步給到附近的維修人員，可以以最快速度到達(dá)現(xiàn)場維修。

“未來工廠”建設(shè)是浙江數(shù)字化改革數(shù)字經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)建設(shè)的主要任務(wù)之一，也是打造全球先進(jìn)制造業(yè)基地的重要支撐，越來越多的產(chǎn)品正從這些數(shù)字工廠產(chǎn)出并走向世界。據(jù)統(tǒng)計，截至2月底，浙江52家“未來工廠”有效助推企業(yè)平均生產(chǎn)效率提升54%、成本降低19%。

浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳數(shù)字經(jīng)濟(jì)處相關(guān)負(fù)責(zé)人說：“‘未來工廠’是一種‘現(xiàn)代化新型產(chǎn)業(yè)組織單元’。它深度融合了新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)，有助于持續(xù)推動生產(chǎn)運(yùn)營智能化、綠色化、精益化、人本化、高端化升級。”（參與采寫：邱世杰）

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