11月19日至21日，工信部和湖北省聯(lián)合舉辦的2022中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在武漢舉行。大會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前全國(guó)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目超過(guò)4000個(gè)，已形成包括遠(yuǎn)程設(shè)備操控、機(jī)器視覺(jué)質(zhì)檢、無(wú)人智能巡檢等在內(nèi)的一大批典型應(yīng)用實(shí)踐。

智能巡檢、智慧施工、智控工廠……近日，記者通過(guò)探訪一批典型案例，實(shí)地感知“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用帶來(lái)的變化和成效。

【資料圖】

智能巡檢

通過(guò)聲音檢測(cè)發(fā)現(xiàn)工廠設(shè)備故障、遠(yuǎn)距離氣體泄漏檢測(cè)……2022中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成果展上，科大訊飛股份有限公司展出了多個(gè)創(chuàng)新成果。

科大訊飛展示的訊飛聲學(xué)成像儀應(yīng)用場(chǎng)景。（受訪者供圖）

“以往的工業(yè)場(chǎng)景中，設(shè)備故障需要有經(jīng)驗(yàn)的老師傅靠耳朵去聽，現(xiàn)在借助這臺(tái)設(shè)備可精準(zhǔn)定位40米內(nèi)的聲音，能有效檢測(cè)出超人耳范圍的異響和氣體泄漏?！笨拼笥嶏w展臺(tái)前，工作人員向記者介紹了一款該公司自主研發(fā)的手持式一體化設(shè)備——訊飛聲學(xué)成像儀。

“這款儀器有‘順風(fēng)耳’?！笨拼笥嶏w股份有限董事長(zhǎng)劉慶峰說(shuō)，“發(fā)生氣體泄漏時(shí)，泄漏點(diǎn)會(huì)因?yàn)闇u流而產(chǎn)生超聲波，這些原本人耳聽不到的聲波，會(huì)以圖像的形式呈現(xiàn)在聲學(xué)成像儀的顯示屏上，氣體泄漏位置一目了然?！?/p>

據(jù)介紹，這款儀器已在三峽電廠、葛洲壩電廠及國(guó)家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)的多處變電站應(yīng)用，先后檢測(cè)出設(shè)備局部放電、氣體泄漏等狀況。“與人工相比，異常檢測(cè)效率和質(zhì)量大幅提高，可節(jié)省60%以上的人力?！眲c峰告訴記者。

智慧施工

當(dāng)前，107國(guó)道武漢市東西湖段正在進(jìn)行快速化升級(jí)改造，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的中建三局一公司為此建起了一個(gè)特別的橋梁預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)。

走進(jìn)構(gòu)件場(chǎng)，機(jī)器轟鳴陣陣，鋼筋加工場(chǎng)、混凝土攪拌站、預(yù)制箱梁生產(chǎn)線等區(qū)域映入眼簾，幾名工人坐在操控間。預(yù)制梁就像一座“小型飛船”，在工人的操控下，穩(wěn)穩(wěn)地落到設(shè)備架上。

橋梁預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)，預(yù)制梁被吊裝至設(shè)備架上。（受訪者供圖）

“與效率低、占地大、成本高的傳統(tǒng)構(gòu)件場(chǎng)相比，這個(gè)構(gòu)件場(chǎng)通過(guò)數(shù)字化、信息化技術(shù)進(jìn)行全生產(chǎn)要素管理。”工作人員介紹道，“構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中的數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)同步至網(wǎng)絡(luò)，‘中樞大腦’匯總分析后，動(dòng)態(tài)優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和質(zhì)控，施工得以科學(xué)快速推進(jìn)?！?/p>

該預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理劉倫表示，構(gòu)件場(chǎng)日均可生產(chǎn)4榀箱梁，較傳統(tǒng)預(yù)制場(chǎng)減少用地1.92萬(wàn)平方米，減少人力投入約40%，綜合節(jié)省成本500余萬(wàn)元。

智控工廠

煉油廠區(qū)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)接入無(wú)線化、綜合管理集成化、生產(chǎn)方式無(wú)人化；化工園區(qū)實(shí)現(xiàn)智能預(yù)警和故障定位分析……華中地區(qū)最大的煉油化工生產(chǎn)基地中韓(武漢)石油化工有限公司日前建成了5G+智能化工廠。

“我們的石化裝置投產(chǎn)較早，但同樣用上了5G+互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)?！敝许n石化信息中心主任張斌說(shuō)，“以前施工需要視頻錄像，傳送后再分析監(jiān)測(cè)，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、成本高，如今采用5G新智能專享網(wǎng)絡(luò)體系，可實(shí)時(shí)同步信息，不僅節(jié)約了成本，還為移動(dòng)作業(yè)提供了更安全的保障?！?/p>

中韓石化廠區(qū)中心控制室操作人員正在操作DCS監(jiān)控。（受訪者供圖）

記者在中韓石化廠區(qū)看到，工人在調(diào)度員的指揮下，通過(guò)AR頭盔與調(diào)度中心遠(yuǎn)程互聯(lián)，完成電氣倒閘。與此同時(shí)，后端人員通過(guò)實(shí)時(shí)音視頻、資料分享等功能，遠(yuǎn)程協(xié)助操作工處理疑難問(wèn)題。

數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)5G專網(wǎng)技術(shù)，該煉油片區(qū)9萬(wàn)多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控分級(jí)評(píng)估，建立了綜合監(jiān)測(cè)應(yīng)用，DCS(分散控制系統(tǒng)）時(shí)平均報(bào)警數(shù)從2009年的50次左右下降到目前的6次左右，無(wú)效報(bào)警降低了88%。（記者徐海波、龔聯(lián)康）

關(guān)鍵詞： 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)